Вт 29 Апр 2008
Кромки покрытий на вспененной подоснове прирезают всегда после приклейки полотнищ. Если покрытия имеют ровные заводские кромки, то полотнища приклеивают встык без прирезки. Для приклейки на клее «Бустилат» вылежавшиеся полотнища скатывают
в рулоны до середины помещения. На освободившееся основание наносят клей. Под центральную часть полотнищ клей наносят слоем 0,6 - 0,7 мм, у кромки толщину слоя клея увеличивают до 1 мм с таким расчетом, чтобы клей немного выходил в стык и создавал бы армированный шов. После нанесения клея рулон раскатывают по клеевой прослойке и плотно прижимают к основанию. Выступивший из стыка клей немедленно удаляют чистой влажной ветошью. Таким образом покрытие наклеивают на одну половину пола помещения. При наклейке ковра на другую половину пола повторяют те же операции с другой стороны полотнищ. Пол может быть сдан в эксплуатацию через трое суток после окончания наклейки. До этого времени ходить по полу нельзя. Ворсолин наклеивают на кумароно-найритовой мастике КН-2 или КН-3. Клей «Бустилат» для этого вида покрытия не применяют, так как его тыльная сторона не сцепляется с поливинилхлоридной пленкой. Мастику КН-2 или КН-3 наносят на основание, влажность которого не более 4%, резиновым или пластмассовым шпателем с ровным рабочим краем или очень мелкими зубьями таким образом, чтобы толщина слоя клея была 0,2 — 0,3 мм. На тыльную сторону материала клей не наносят. Технология наклейки ворсолина такая же, что и у других видов покрытий. При устройстве полов из ворсовых ковров используют деревянный составной плинтус
Все прошпаклеванные и выправленные участки пола зачищают шкуркой, а затем весь пол окрашивают за два раза масляной краской для полов. После высыхания краски для ее предохранения рекомендуется покрыть поверхность пола пентафталевым лаком ПФ-231. Поверхность готового пола должна быть гладкой, одноцветной, без заметных следов стыков между плитами. Головки гвоздей или шурупов также не должны выделяться на поверхности пола. Поверхность должна быть горизонтальной и ровной, что проверяют уровнем и контрольной рейкой, прикладываемыми в любом направлении. Просветы между рейкой и поверхностью пола не должны превышать 1,5 мм. Полы из древесно-стружечных плит проверяют на зыбкость деформатором. Этот прибор, который снабжен штампом, устанавливают в любом месте пола, но не ближе 200 мм от стены, и прикладывают на штамп нагрузку 1000 Н. Просадка штампа при этом не должна превышать 1 мм. Деревянные рейки крепят к железобетонным панелям междуэтажных перекрытий на расстоянии 400- 500 мм одна от другой с помощью шурупов диаметром 4—6 мм, закручиваемых в капроновые дюбеля или деревянные пробки. Шурупы устанавливают на расстоянии 400—600 мм один от другого. Дюбеля и пробки закрепляют в отверстия, которые были заранее просверлены в железобетонных панелях машиной для сверления. Длина капроновых дюбелей 40 мм, нижний наружный диаметр — 6 мм, верхний наружный диаметр — 8 мм. Такие же размеры имеют и деревянные пробки.
лиственницы, кедра, ели, пихты, бука, дуба, липы. Изделия поставляют в пачках с отрезками длиной от 2,1 м с градацией в 100 мм с чисто остроганной лицевой стороной. Влажность древесины плинтусов не должна превышать 12%. Все имеющиеся в древесине частично сросшиеся и нездоровые сучки должны быть вырезанными, а места вырезки плотно заделаны пробками, вставленными на клею. Число заделок входит в общее число допускаемых здоровых сучков. Плесень и грибные окраски допускаются на плинтусах не более чем на 50% площади, червоточина — в количестве не более трех на 1 м изделия при условии, что все отверстия тщательно заделаны шпаклевкой. Трещины шириной до 0,3 допускаются, если их глубина составляет не более 1/3 длины детали. На лицевой стороне этих изделий не должно быть гнили, трухлявости, ложного ядра и обзола. Плинтусы крепят к стене или, к полу. Готовый пол должен быть прочным, однотонным, ровным. Его поверхность не должна иметь трещин, вздутий, шероховатостей и других дефектов. Недопустимы отслоения покрытия от основания, а также щели между плинтусами, галтелями и полом или стенами. Чтобы определить качество сцепления покрытия с основанием, пол простукивают деревянной планкой: изменение звука указывает на недостаточное сцепление. Ровность пола проверяют двухметровой контрольной рейкой; просветы между нею и полом должны быть не более 2 мм. Отклонение от заданной проектом толщины пола допускается только в отдельных местах не более 20%. Цвет покрытия должен быть однотонным, без полос и вкраплений. Стыки между отдельными захватками не должны быть заметны.
по длине «на ус» по месту работы. Раскладки можно устанавливать насухо, приклеивать мастикой КН-2 или закреплять шурупами, которые заворачивают в предварительно подготовленные отверстия с шагом 150 — 200 мм. Приворачивают шурупы электрошуруповертами ИЭ-3602. Облицовку колонн листами бумажно-слоистого пластика целесообразно выполнять по металлическому каркасу. Для этого по углам колонны устанавливают металлические уголки 30 х 30 мм, которые приваривают к ней с помощью полосового железа. Установленные на колонну раскроенные листы пластика крепят декоративными уголками из алюминия или нержавеющей стали с помощью винтов, для которых предварительно просверливают отверстия с шагом 150 — 200 мм. На поверхностях, облицованных бумажно-слоистым пластиком, не допускаются: грязные пятна, потеки клея, царапины, рваные кромки, места с поврежденным глянцем, просветы по стыкам листов, пустоты между стеной и пластиком. Наличие отслоений листов бумажно-слоистого пластика от основания и в стыках определяют простукиванием. Если отслоение листов обнаружено на значительной площади, их переклеивают. Вспучивание листов, появление щелей в стыках не допускается. Если стена не «гвоздится», то рейки прибивают к деревянным пробкам, поставленным на гипсовом растворе. Деревянные пробки и рейки должны быть антисептированы.
между маяками натягивают причалку и сначала разбивают, а затем электросверлильной машиной сверлят отверстия диаметром 15 — 18 мм и глубиной 20 мм для анкеров. Перед установкой первого ряда плит на основание перекрытия укладывают слой баритового раствора толщиной 5 — 10 мм, на который накладывают плиты с относом от облицовываемой поверхности на 20 мм. Устанавливаемая плита не должна быть выше соседней более чем на 1 — 1,5 мм. Баритовые плиты крепят к стене посредством забивки анкеров в просверленные отверстия. Для этого шляпку двух анкеров закрепляют в плиты и забивают до тех пор, пока плита не станет заподлицо с плоскостью облицовки. Правильность установки плит проверяют правилом. Дополнительно в пространство между плитой и облицовываемой стеной заливают баритовый раствор. Заливка раствора обеспечивает более прочное крепление и защиту от проникновения рентгеновских лучей. Баритовый раствор, который заливают после установки первого ряда плит, приготовляют с подвижностью равной по эталонному конусу 9 см. Баритовый раствор заливают, равномерно распределяя его по всей длине обрабатываемого участка. Вертикальные стыки и швы между плитами полностью заполняют раствором так, чтобы уровень раствора был на 2 — 3 см ниже верхней кромки плиты. После этого устанавливают следующий ряд плит, предварительно нанося на плиты слой раствора толщиной 5 мм. На поверхности облицовки из баритовых плит допускаются выступы или завалы кромок плит на ± 1,5 мм. Отклонение стен и углов от вертикали не должно превышать ± 5 мм на высоту 3 м.
и грязное основание, а также нарушение технологии производства работ. При ремонте такие участки облицовки снимают, удаляют старую мастику, очишают основание и по требуемой технологии облицовывают эти участки новыми материалами. Если снятые облицовочные изделия сохранились без разрушений и находятся в хорошем состоянии, то их можно использовать для повторной облицовки. Дефектные места в облицовке исправляют, применяя те же инструменты, что и при выполнении облицовочных работ. Ремонтные работы следует проводить с использованием тех же мастик или клеев, на которых облицовка крепилась ранее, так как многие клеящиеся материалы не могут совмещаться. Например, по битумной мастике нельзя наносить мастику КН-2 или КН-3. Если на облицовочных изделиях появились трещины, околы, пятна и другие аналогичные дефекты, то такие изделия удаляют с помощью скарпеля или зубила и заменяют новыми. При ремонте облицовок из крупноразмерных листов или панелей сначала снимают раскладки, а затем сами листы. Если необходимо, то заменяют отдельные деревянные рейки, при этом деревянные пробки заменяют новыми, которые ставят на гипсовом растворе. При ремонте деревянных каркасов рейки следует крепить шурупами. Синтетическое покрытие пола обязательно заменяют на новое, если на нем появились темные пятна от мастики. Такие пятна ничем не выводятся. Любые разрывы на пленочных полах заваривают горячим воздухом или горячим электроутюгом. Разрушившиеся стыки между полотнищами рулонов линолеума на теплозвукоизолирующей подоснове заваривают горячим воздухом с помощью поливинилхлоридных прутков.
или разжижая ее растворителями (ацетоном). Чтобы удалить из мастики отдельные включения скомковавшего-ся наполнителя, ее процеживают через сито с ячейками размером 1 — 2 мм и дают отстояться в емкости в течение 2 — 3 мин. Мастику расходуют в течение 1,5 — 2 ч после приготовления при температуре в помещении до 15°С и в продолжение 1 — 1,5 ч при температуре до 20°С. К рабочему месту мастику доставляют в металлических бидонах с крышками или по шлангам с помощью сжатого воздуха и загружают в два нагнетательных бака вместимостью по 25 л каждый установки СО-21 непрерывного действия (рис. 8.24.). После чего нагнетательный бак герметично закрывают крышкой. К баку снизу подведены шланги 10, присоединенные к компрессору. Когда давление в баке достигнет 0,3 — 0,35 МПа, в верхней части бака открывается кран и из него мастика по резиновым шлангам подается к специальной форсунке. Форсунку при нанесении мастики располагают вертикально или слегка наклонно на высоте 60 — 70 см от поверхности основания. Регулируя подачу воздуха, добиваются получения равномерного факела мастики, ширина которого составляет 35 — 40 см. При отсутствии специальной форсунки для нанесения мастики могут быть использованы любые краскораспылители. При устройстве бесшовных покрытий полов мастику можно также наливать на основание из специальных ведер и затем разравнивать ее зубчатой рейкой. При этом работу начинают от стены противоположной входным дверям.
способами в зависимости от того, какова конфигурация ее боковых граней. Если стены облицовывают панелями, имеющими с двух сторон выбранный паз, то их крепят строительными гвоздями длиной 40 мм и толщиной 1,6 — 1,8 мм или шурупами. Облицовку начинают с одного из углов помещения. Для этого подготовленную панель прижимают к каркасу, проверяя вертикальность боковых граней, а затем прибивают ее гвоздями через каждые 300 — 400 мм. Вначале гвоздь направляют в паз и первым легким ударом молотка наживляют его, вторым ударом добивают гвоздь до паза, после чего ставят по шляпку гвоздя добойник и третьим ударом утапливают шляпку до конца паза. Точно также устанавливают панели с зазором от предыдущей и крепят следующую панель. В щель, образованную зазором и пазами двух смежных панелей, заводят деревянную или пластмассовую шпонку. В зависимости от ширины шпонки и устанавливается зазор между двумя смежными панелями при их креплении к каркасу таким образом, чтобы на одной плоскости стены располагалось целое число панелей. Если стены облицовывают панелями, имеющими с одной стороны паз, а с другой — гребень, то их крепят без зазора, вплотную одна к другой. Для этого первую панель устанавливают и крепят так же, как и в вышеописанном случае. Вторую панель устанавливают к каркасу, и ударами молотка по торцу панели ее гребень заводят в паз ранее установленной панели, а противоположную сторону крепят гвоздями. Иногда панели на боковых гранях имеют только четверть. В этом случае их стыкуют впритык одну к другой и прибивают к каркасу гвоздями, которые забивают в четверть. Затем в стык двух смежных панелей, где две четверти образовали паз, крепят на шурупах деревянные или пластмассовые раскладки.
усилием, чтобы не было шатания листов стеклопластика. Затем стыки листов закрывают металлическими раскладками, расположение которых должно быть строго вертикальным, без зазоров в стыках, и крепят их на шурупах или болтах на расстоянии 800 — 1000 мм один от другого. Стены, облицованные листами стеклопластика, не должны иметь искривлений, перекосов и вздутий. Полиэтиленовые листы с анкерными ребрами крепят на полимерцементной мастике. Для этого поверхность железобетонной стены, очищенной от пыли и грязи, огрунтовывают 8%-ным раствором поливинилацетатной дисперсии. Затем на стену наносят слой мастики толщиной 8—15 мм. Мастику можно наносить вручную или растворометом. В нанесенный слой мастики вдавливают анкерные ребра полиэтиленовых листов путем постукивания деревянным молотком с резиновой прокладкой. Полное погружение анкерных ребер в мастику определяют по изменению звука при ударах молотком (звук делается более глухим). Стены, облицованные полиэтиленовыми листами с анкерными ребрами, не должны иметь сквозных порезов, вырывав, отверстий и несмываемых пятен. В случае, если между листами оставляется зазор шириной 4 — 6 мм, то выдавленную в стыке полимерцементную мастику выравнивают рустовками. Металлические уголки прикрепляют к металлическим закладным деталям или каркасу электросваркой. В уголках заранее просверливают отверстия с шагом 200 — 300 мм и диаметром на 0,5 — 1 мм больше диаметра болтов. Деревянные рейки и металлические уголки устанавливают один от другого на расстоянии, равном ширине листа стеклопластика, но не более 1000 мм.
по всей площади без утолщений и наплывов клея. За 20 — 30 мин до наклейки тыльные стороны листов бумажно-слоистого пластика и стен промазывают вторично тончайшим слоем клея. Наклейку листов пластика начинают от одного из углов помещения. Заготовленный для этого места лист подносят к стене, аккуратно приставляют к ней без перекосов и с силой притирают его сухой тряпкой, сначала посередине, а затем остальную часть листа от средней полосы вправо и влево к его краям. После этого притирают лист по периметру. В такой же последовательности приклеивают остальные заготовленные листы, оставляя лист шириной 5 — 20 мм для возможной деформации листов при изменении влажности воздуха в помещении. После наклейки листов бумажно-слоистого пластика швы окрашивают водоэмульсионными красками, заклеивают поливинил-хлоридной безосновной пленкой на мастике КН-2 или закрывают раскладками. Крепление пластика угловыми профильными раскладками показано на рис. 8.1. Пятна клея и грязь на лицевой стороне пластика немедленно удаляют ацетоном. При облицовке кирпичных или шероховатых бетонных стен листы бумажно-слоистого пластика крепят к стенам гвоздями или шурупами. Такое крепление листов бумажно-слоистого пластика к облицовываемой поверхности производится по деревянному каркасу, который должен быть предварительно пропитан огнезащитным составом.