Вс 9 Март 2008
При облицовке баритовыми плитами стены провешивают и устанавливают маяки на таком расстоянии один от другого, чтобы можно было проверить правильность установки плит рейкой длиной 2 м. Чтобы обеспечить горизонтальность рядов устанавливаемых плит,
между маяками натягивают причалку и сначала разбивают, а затем электросверлильной машиной сверлят отверстия диаметром 15 — 18 мм и глубиной 20 мм для анкеров. Перед установкой первого ряда плит на основание перекрытия укладывают слой баритового раствора толщиной 5 — 10 мм, на который накладывают плиты с относом от облицовываемой поверхности на 20 мм. Устанавливаемая плита не должна быть выше соседней более чем на 1 — 1,5 мм. Баритовые плиты крепят к стене посредством забивки анкеров в просверленные отверстия. Для этого шляпку двух анкеров закрепляют в плиты и забивают до тех пор, пока плита не станет заподлицо с плоскостью облицовки. Правильность установки плит проверяют правилом. Дополнительно в пространство между плитой и облицовываемой стеной заливают баритовый раствор. Заливка раствора обеспечивает более прочное крепление и защиту от проникновения рентгеновских лучей. Баритовый раствор, который заливают после установки первого ряда плит, приготовляют с подвижностью равной по эталонному конусу 9 см. Баритовый раствор заливают, равномерно распределяя его по всей длине обрабатываемого участка. Вертикальные стыки и швы между плитами полностью заполняют раствором так, чтобы уровень раствора был на 2 — 3 см ниже верхней кромки плиты. После этого устанавливают следующий ряд плит, предварительно нанося на плиты слой раствора толщиной 5 мм. На поверхности облицовки из баритовых плит допускаются выступы или завалы кромок плит на ± 1,5 мм. Отклонение стен и углов от вертикали не должно превышать ± 5 мм на высоту 3 м.
и декоративных плит. Подвесные потолки выполняют с целью поглощения шумов, улучшения акустических свойств помещений, а также для использования пространства между потолком и покрытием для прокладки инженерных коммуникаций различного назначения (вентиляционных коробов, электротехнических и слаботочных проводок, светильников). Устройство таких потолков позволяет исключить «мокрые» процессы в отделочных работах, улучшить качество поверхности, повысить производительность труда рабочих. Звукопоглощающие древесноволокнистые п л и т ы с лакокрасочным покрытием крепят по деревянному каркасу оцинкованными гвоздями так же как и древесностружечные плиты. Деревянный каркас крепят к железобетонным панелям с помощью несущей конструкции из черного металла. Гвозди в такие плиты сбивают наклонно с втапливанием головок на 1 — 2 мм. Затем эти места шпаклюют и окрашивают водно-дисперсионными синтетическими красками. При необходимости звукопоглощающие древесноволокнистые плиты можно крепить на поливинилацетатном клее непосредственно к лицевой поверхности междуэтажных железобетонных перекрытий. Для этого поверхность перекрытий огрунтовывают 8-процентным раствором поливинилацетатной дисперсии. Через 40 — 60 мин после огрунтовки на тыльную сторону плит наносят поливинилаце-татный клей слоем 2 — 3 мм и выдерживают в течение 5—10 мин. Затем листы с нанесенным клеем прижимают к огрунтованной поверхности железобетонного перекрытия и выдерживают в таком состоянии как можно дольше, но не менее 3 мин.
ударами зубила, маленького стального молотка или кирочки. При этом надо следить за тем, чтобы не повредить кромок плитки, так как иначе их нельзя будет пустить вновь в дело. Затем зубилом или электрофицированным инструментом вырубают и удаляют прослойку до поверхности основания, которую очищают от мусора и выравнивают бетоном или раствором. При необходимости восстанавливают нарушенную гидроизоляцию. После восстановления подготовленного слоя покрытие устраивают так же, как новое. При ремонте покрытия из керамической плитки на прослойке из битумной мастики отслоившиеся или разбитые плитки удаляют, не нарушая цементной стяжки. Остатки мастики удаляют стальным шпателем и заменяют старые плитки новыми. Качество плиточных и линолеумных работ может быть гарантировано лишь при осуществлении своевременного пооперационного контроля в процессе производства с обязательной приемкой выполненных работ и оформлением актов на скрытые работы. При приемке работ проверяют: поверхность и размеры облицовки; правильность примыкания к другим конструкциям (стенам, ступеням, трубам и др.); несущую способность покрытия; правильность рисунка покрытия, выполненного из штучных материалов.
линейки-шаблона наносят риски в зависимости от размера применяемых плит. В местах разметки сверлильной машиной ИЭ-1002 просверливают отверстия в металлических прогонах, к которым болтами или шурупами крепят деревянные анти-септированные продольные бруски 5. Поперечные вкладыши 3 крепят к продольным брускам гвоздями или шурупами с расстоянием между ними 500 или 1000 мм в зависимости от размера плит. Установленный таким способом деревянный каркас тщательно выверяют по уровню с помощью забиваемых клиньев. В зависимости от архитектурного решения гипсовые акустические перфорированные плиты устанавливают на деревянный каркас вплотную одна к другой или с расстоянием 2 — 3 см, заполняемым впоследствии специальными деревянными или пластмассовыми раскладками. Плиты закрепляют оцинкованными гвоздями или шурупами, для чего в плитах предварительно просверливают отверстия (по три отверстия с каждой стороны). Подвесной потолок из гипсовых акустических перфорированных плит можно устраивать и по металлическому каркасу, состоящему из стальных деталей и направляющих алюминиевых профилей. Плиты укладывают рядами на нижние полки алюминиевых направляющих. Между двумя смежными плитами устанавливают двутавровый профиль. Крепление (зажим) плит производят пружинами по две с каждой стороны, которые прижимают плиты к нижней полке профилей. Окрашивают гипсовые акустические плиты до их установки на каркас. При облицовке потолков гипсовыми акустическими плитами используют сборно-разборные передвижные подмости и инвентарные столики-подмости. Последние целесообразно использовать при работе на высоте от 2 до 4 м, так как они исключают какое-либо подмащивание, упрощают подачу материалов на рабочее место и облегчают уход за подмостями.
а отдельные опоры (столбики в полах на грунте, балки перекрытия и др.), должна быть 40—50 мм, а ширина — 100—120 мм. Длина стыкуемых лаг не должна превышать 2 м. Короткие лаги стыкуются между собой торцами впритык со смещением стыков смежных лаг не менее чем на 0,5 м. Лаги укладывают поперек направления света из окон, а в помещениях с определенным направлением движения людей, например в коридорах, — поперек прохода, с тем чтобы плиты покрытия пола располагались вдоль этих направлений. Во всех случаях, когда расстояние между лагами составляет более 0,4 м или когда плиты свешиваются более чем на 100 мм, чтобы избежать зыбкости пола, необходимо укладывать дополнительные лаги. Между лагами и стенами или перегородками оставляют зазор шириной 20—30 мм. Верхнюю пласть лаг располагают в одной плоскости и ниже отметки покрытия пола на толщину древесностружечных плит. Правильность расположения лаг проверяют двухметровой контрольной рейкой, которая должна касаться без зазоров всех лаг. Заниженные лаги приподнимают, подбивая под звукоизоляционные прокладки по всей их длине и ширине слой песка требуемой толщины или укладывая дополнительные прокладки из древесно-волокнистых плит. Чтобы не произошло во время этой операции смещения выверенных лаг, последние до укладки древесно-стружечных плит переменно соединяют между собой, прибивая поперек них доски.
При устройстве полов из древесно-стружечных плит температура воздуха в помещении должна быть не ниже 8°С, а относительная влажность воздуха — не более 60%. Все работы, связанные с возможным увлажнением или загрязнением пола, должны быть закончены. Стыки железобетонных панелей перекрытий и монтаж-: ные отверстия в них должны быть заделаны. После того как перекрытие будет подготовлено к устройству полов на него укладывают песок влажностью не более 10% с содержанием глинистых и пылевидных частиц до 5%, без включения органических примесей. Толщину слоя песка принимают не менее 15 мм, если такое количество оказывается достаточным для выравнивания поверхности многопустотного настила. Однако предпочтительнее делать песчаную засыпку толщиной 20—35 мм, в этом случае улучшается звукоизоляция. Затем по выровненному слою песка на расстоянии 0,4 м одна от другой укладывают деревянные лаги толщиной 40 мм из нестроганых досок 2-го и 3-го сортов влажностью не более 18%. Лаги могут быть изготовлены из полос древесно-стружечных плит. Оба вида лаг должны быть антисептирова-ны и иметь ширину 80—100 мм. Под лаги подкладывают сплошные : полосы (звукоизоляционные прокладки) шириной 100—120 мм из мягких древесно-волокнистых плит плотностью 150—350 кг/м3 и влажностью не более 12%.
поверхности потолка размечают от центра таким образом, чтобы плиты полной ширины располагались параллельно оси помещения. При разметке поверхности потолка учитывают, что плиты полной длины должны располагаться перпендикулярно. Потолок следует покрывать плитами полной длины. Если плиты имеют недостаточную длину, то делают отступы от стен двух торцовых сторон плит для образования потолочного фриза. Несущие стальные конструкции состоят из продольных и поперечных направляющих и уголков (прогонов). Направляющие приваривают к арматуре перекрытия анкерами, а уголки (прогоны) — к направляющим и арматурным выступам стен. Размер ячеек деревянного каркаса, который выполняют из деревянных брусков сечением 50 х 50 мм предварительно антисептированных и пропитанных антипиренами, зависит от габаритов применяемых древесно-стружечных плит. Деревянные бруски крепят к стальной конструкции болтами. Иногда бруски крепят деревянными пробками непосредственно к облицовываемому потолку. К брускам на гвоздях крепят древесно-стружечные плиты. Перед установкой плиты отрезают по размерам и кромки выравнивают рубанком или фуганком. До монтажа потолка в плитах просверливают или прорезают отверстия, предусмотренные проектом для пропуска через них осветительной арматуры, вентиляционных решеток, решеток поступающего кондиционированного воздуха и т. п.