Напольный материал


  Кромки покрытий на вспененной подоснове прирезают всегда после приклейки полотнищ. Если покрытия имеют ровные заводские кромки, то полотнища приклеивают встык без прирезки. Для приклейки на клее «Бустилат» вылежавшиеся полотнища скатывают в рулоны до середины помещения. На освободившееся основание наносят клей. Под центральную часть полотнищ клей наносят слоем 0,6 - 0,7 мм, у кромки толщину слоя клея увеличивают до 1 мм с таким расчетом, чтобы клей немного выходил в стык и создавал бы армированный шов. После нанесения клея рулон раскатывают по клеевой прослойке и плотно прижимают к основанию. Выступивший из стыка клей немедленно удаляют чистой влажной ветошью. Таким образом покрытие наклеивают на одну половину пола помещения. При наклейке ковра на другую половину пола повторяют те же операции с другой стороны полотнищ. Пол может быть сдан в эксплуатацию через трое суток после окончания наклейки. До этого времени ходить по полу нельзя. Ворсолин наклеивают на кумароно-найритовой мастике КН-2 или КН-3. Клей «Бустилат» для этого вида покрытия не применяют, так как его тыльная сторона не сцепляется с поливинилхлоридной пленкой. Мастику КН-2 или КН-3 наносят на основание, влажность которого не более 4%, резиновым или пластмассовым шпателем с ровным рабочим краем или очень мелкими зубьями таким образом, чтобы толщина слоя клея была 0,2 — 0,3 мм. На тыльную сторону материала клей не наносят. Технология наклейки ворсолина такая же, что и у других видов покрытий. При устройстве полов из ворсовых ковров используют деревянный составной плинтус

  Если погонажные изделия крепят к полу, то они не должны быть плотно прижаты к стенам. Ограждающие конструкции от пола, стены или перегородки изолируют путем введения между плинтусами и стеной прокладок из изоляционных или изоляционно-отделочных древесно-волокнистых плит. Если в стенах отсутствуют закладные детали, то плинтусы крепят к деревянным пробкам, забиваемым в предварительно просверленные в стенах отверстия глубиной 35 — 45 мм. Отверстия высверливают на расстоянии 10 — 15 мм выше отметок поверхности пола с помощью победитового сверла диаметром не менее 15 мм. Пробки из древесины влажностью не более 15% забивают в отверстие до оклейки стен обоями. Расстояние между пробками составляет 700 — 800 мм. Плинтусы устанавливают обычно перед оклейкой стен обоями. В последнее время для устройства полов из синтетических материалов широко применяют поливинилхлоридные плинтусы. Поливинилхлоридные плинтусы — это длинномерные прямолинейные изделия разнообразного профиля и цвета, изготовленные экструзионным методом из композиции на основе поливинилхлоридной смолы. Декоративные поливинилхлоридные плинтусы приклеивают к стенам или перегородкам кумароно-найритовой мастикой КН-2, кумароново-бетилфенолформальдегидным клеем 88-Н или бутилметакрилатным клеем БМК-5. Поверхность стен или перегородок, на которые наклеивают плинтусы, должна быть прочной и ровной. Если поверхность стен не отвечает этим требованиям, ее выравнивают полимерцементным раствором марки не ниже 100 на высоту плинтуса. Перед устройством откоса поверхность стен или перегородок огрунтовывают 7%-ным раствором поливинилацетатнои дисперсией на высоту откоса.

   Способ натяжения — лучший способ укладки ковров, так как он обеспечивает самое высокое качество готового пола. Однако этот способ мало применяют в строительстве, потому что он наименее производителен и требует особо высокой квалификации рабочих. Способ приклейки ковров по всей площади, который наиболее широко распространен в строительстве, обеспечивает хорошее качество пола и достаточный срок службы покрытия, сохраняет стабильность размеров ковров, облегчает их чистку с применением пылесосов и передвижку мебели, предотвращает износ покрытия. Так как основная часть покрытий (трикотажные, тафтинговые, на пенолатексной подоснове), за исключение «Ворсолина», с тыльной стороны обработана латек-сными составами, то для их приклейки применяют клей «Бустилат». Устройство ворсовых ковров начинают в помещениях, где окончены все строительные работы и установлены составные плинтусы. Галтели и плинтусы без раскладок могут быть установлены после настилки покрытий. Для каждого отдельного помещения покрытия подбирают по цвету, тону и рисунку. Если ворс покрытия наклонен под углом к подоснове, то направление наклона ворса всех полотнищ должно быть одинаковым. Чаще всего покрытия укладывают так, чтобы наклон ворса был от окна в сторону двери, что облегчает уборку помещений. Прирезанные по периметру помещения полотнища раскладывают для вылеживания, которое длится до полного исчезновения волнистости, но не менее двух суток. В случае необходимости места наибольшей волнистости пригружают. Если кромки полотнищ неровные, то их прирезают к месту, для чего укладывают полотнища с небольшой нахлесткой до 20 мм. Прирезку таких кромок можно производить как до, так и после наклейки.

  Струя горячего воздуха, выходящего из сварочной горелки, которую держат под углом 25° к поверхности шва, направляется встык, одновременно нагревая до вязкотекучего состояния кромки стыкуемых полотнищ и присадочный пруток. Наконечник электроинструмента держат на расстоянии 5 — 7 мм от шва. Присадочный пруток приваривают так, чтобы его конец выступал за край сварного шва на 305 мм. Непосредственно за сваркой горячий шов прикатывают массивным гладким нагретым роликом под нажимом руки. При сварке необходимо следить за тем, чтобы шов получился без разрывов, прогаров (черная или желтая окраска шва) и резко выраженных наплывов. Синтетические ворсовые ковры укладывают тремя способами: свободной укладки, натяжения и приклейки. Свободную укладку ковров можно выполнять по любому готовому покрытию пола или подготовке, если они обладают достаточной прочностью и сухостью. При этом способе полы не портятся клеями или шпаклевками. Преимущество способа свободной укладки заключается в том, что покрытие можно легко снять для замены или химической чистки. Недостатки этого способа — износ покрытия в местах интенсивной эксплуатации, невозможность передвижения мебели, затрудненность очистки пылесосом. Способ натяжения ковров состоит в том, что по периметру помещений укладывают деревянные или металлические планки с острыми, под углом расположенными штифтами или крючьями. Натянутый ковер накалывают на штифты, и он удерживается ими. Для натяжения требуется прочная сшивка кромок стыкуемых полотнищ, а часто и вторая подоснова. Кромки сшивают нитками вручную или с помощью небольших механизмов. В последнее время для соединения полотнищ в стыках применяют тонкую ленту, которая припрессовывается с тыльной стороны горячим утюгом. Ковры натягивают специальными натяжными приспособлениями и устройствами.

    Покрытие пола толщиной 3 мм наносят за два приема. В первый прием наносят жесткую мастику выравнивающего слоя толщиной 2 — 2,2 мм, во второй — эластичную мастику лицевого слоя толщиной 1 — 1,2 мм. Чтобы получить более жесткую, мастику нижнего слоя, используют большое количество пылевидного наполнителя. Толщину наносимого слоя систематически проверяют калибром из проволоки диаметром 2 мм. Расцветка мастики для нижнего и лицевого слоев покрытия должна быть одинаковой. По окончании работ, а также при перерывах более 20 — 30 мин, тару, инструменты, механизмы, шланги, приспособления, краны, вентили и посуду немедленно промывают ацетоном, удаляя остатки мастики. При устройстве поливинилацетатных мастичных полов все оборудование промывают водой. После того, как верхнее покрытие достаточно отвердело (через 2 — 3 сут), с целью повышения его эксплуатационных качеств и придания водостойкости пол покрывают лаком. Наилучшая пленка получается при покрытии пола составом из двух лаков: пентафталевого № 170 (60%) и масляно-смоляного лака № 4С. Оба компонента должны быть хорошо перемешаны и смесь проверена на розлив. Если лак плохо разливается, то его можно разбавить скипидаром (не более 7% от массы лака). Лак в чистом виде дает прозрачную пленку. При необходимости в лак можно ввести небольшое количество красителей, тогда пленка будет цветной. Для окончательной отделки полиэфирных или эпоксидных покрытий полов используют полиуретановый лак УР-19. Лак наносят мягкими плоскими кистями в один или два слоя. Второй слой наносят по прошествии двух-трех суток после первого. Лак можно также наносить на покрытие краскораспылительными устройствами.

  Выбоины, впадины, трещины и другие западающие места очищают от крошек и пыли, огрунтовывают поливинилацетатной дисперсией 10%-ной концентрации и заделывают полимерцементным раствором. Если перечисленными операциями не удается выровнять цементно-песчаные стяжки, на поверхность стяжки наносят сплошной полимер-цементный выравнивающий слой, который делает ее ровной. В некоторых случаях можно обойтись и без полимер цементного выравнивающего слоя, устраняя шероховатости основания мозаично-шлифовальной машиной. Подготовленное основание должно быть горизонтальным (отклонения от горизонтальной плоскости не должны превышать 0,2% от основных размеров помещения) и ровным. Просветы под двухметровой контрольной рейкой, приложенной к основанию, должны быть не более 2 мм. Бесшовные покрытия полов устраивают после окончания в помещении всех монтажных и отделочных работ, чтобы избежать разрушения, увлажнения и повреждения поверхности пола. Затем основание или стяжку огрунтовывают раствором применяемого связующего вещества в ацетоне, а при устройстве полпвинилацегатных полов — 10%-ным водным раствором по-ливинилацетатной дисперсии. Грунтовку наносят так, чтобы на поверхности основания или стяжки не образовывалось луж. При устройстве наливных полов и при их твердении в течение 20 — 24 ч температура воздуха на уровне пола, а также основания, должна быть не ниже 15 С. Чтобы предохранить стены помещения от загрязнения мастикой, на высоту 0,5 — 0,7 м от пола делают ограждение инвентарными щитами из древесно-волокнис-тых плит или фанеры.

  Пробкой называется толстая и прочная кора пробкового дуба, растущего в Западном Средиземноморье. 65% мировых запасов пробки находится в Португалии, поэтому именно в Португалии появилось первое в мире предприятие по переработке пробки. Его в 1870 году основал Антонио Альвес Аморим (Antonio Alves Amorim). В наши дни производством изделий из пробки занимаются не только в Португалии, хотя на долю этой страны сегодня по-прежнему приходится более 50% мировой продукции из пробки (в Украине представлено пробковое покрытие разных производителей, в частности, достаточно распространено немецкое покрытие KWG).При получении сырья для производства пробки деревья не срубаются, с них просто аккуратно обдирается кора. До первого сбора пробковые дубы должны расти 20-25 лет. Затем кора может собираться с них регулярно каждые 9-10 лет. В среднем пробковые дубы живут 160 лет, поэтому урожай коры с них можно снимать в среднем 15 раз.  Заметим, что при изготовлении напольных покрытий пробка используется очень рационально, затраты сырья минимизируются. В переработку в большом количестве идёт гранулированная пробка, оставшаяся, например, от производства пробок для винных бутылок. Изделия из пробки широко используются в строительстве для тепло- и звукоизоляции и защиты от вибрации, а также как отделочный материал в виде настенного и напольного покрытия. Сотовая структура материала, заключающая в себе миллионы замкнутых пузырьков воздуха разной величины, плотно спрессованных и пропитанных природным пробковым веществом – суберином, – предопределяет свойства данного натурального отделочного материала. Каждый элемент сотовой пробковой структуры действует как миниатюрный термоизолятор, акустический поглотитель и сжимающаяся пружина. И именно поэтому напольные покрытия из натуральной пробки имеют высокие тепло- и звукоизоляционные характеристики, обладают превосходными амортизирующими свойствами.

  Напольные покрытия могут выполняться как из натуральных, так и искусственных материалов. При этом напольные покрытия имеют непритязательный или роскошный вид, а также срок их эксплуатации может составлять 5-6лет, некоторых 100лет и болеет. Но в последнее время все больший спрос возникает на напольные покрытия из натуральных материалов. К ним относятся: паркет, ламинат, ковролин, пробковые покрытия, линолеум, европол, и т.д. Европол пользуется особой популярностью у любителей натуральных материалов. Он является экологически чистым, натуральным, экологичным и теплым, а также долговечным. Европол, в отличие от многих других материалов, можно укладывать на теплые полы. Европол представляет собой обычный деревянный пол, но для европола используются доски наивысшего качества. Доски Европола весьма легко укладывать и в уходе не требуется использование каких-либо специальных технологий. Современные доски обладают высокими прочностными качествами, не усыхают и не коробятся, благодаря чему европол имеет долгий эксплуатационный срок.  Пробковые напольные покрытия также пользуются повышенным спросом потребителей, поскольку в натуральности такого материала, как пробка, сомневаться не приходиться. Одним из самых главных достоинств пробковых полов являются высокие звукоизоляционные свойства. Пробковый пол, несмотря на то, что мягкий, не подвержен деформации под воздействием нагрузок от мебели, а также пробковое покрытие не скользит и не электризуется. Стоит отметить, также высокую экологическую чистоту пробки, а также большой природный потенциал защитных свойств от вредных излучений. Учеными было доказано, что пробковые покрытия надежно защищают от аномальных полей, ослабляя действие геопатогенных зон на 76-81 процентов.

  1. Высокая прочность, твёрдость и устойчивость к различного рода воздействиям:
устойчивость к истиранию;
ударостойкость;
устойчивость к воздействию мебельных роликов;
устойчивость к воздействию бытовых химикатов;
пробка является водонепроницаемым (влагостойким) материалом, поэтому даже при прямом воздействии влаги напольное покрытие сохраняет свой первоначальный вид;
устойчивость к сжатию в сочетании с упругостью, эластичностью и превосходными амортизирующими свойствами;
способность принимать первоначальную форму после кратковременного воздействия каблуков или продолжительного воздействия тяжёлой мебели (напомним, что остаточная деформация пробки составляет менее 2%, поэтому после точечной нагрузки пробка практически полностью восстанавливает свою толщину).
Вышеперечисленные свойства являются основой долговечности напольных покрытий из пробки.
2.Высокие теплоизоляционные характеристики пробковых напольных покрытий, проявляющиеся в способности пробки сохранять климат в помещении, будь то тепло или прохлада. Это снижает затраты на отопление и электроэнергию.
3.Высокое сопротивление скольжению. Наличие этого свойства является одним из доводов в пользу применения напольных покрытий из пробки в общественных помещениях, а также на лестницах.
4.Высокие характеристики пробки, как звукоизолирующего и звукопоглощающего материала. Пробка – отличный акустический поглотитель. Она помогает снизить уровень шума при ходьбе как внутри помещения, так и между этажами. Именно поэтому напольное покрытие из пробки рекомендуется использовать для детской комнаты, чтобы шумные игры не тревожили других членов семьи.
5.Свойство защиты от вибрации.
6.Напольные покрытия из пробки создают дружественную человеку окружающую обстановку, а именно:
Напольное покрытие из пробки — красивый отделочный материал. Многочисленные варианты структуры поверхности пробки и её цветового оформления предоставляют обширные оформительские возможности для создания индивидуальной жилой атмосферы в доме. Комната с полом из пробки будет выглядеть уютной и современной.