Вт 29 Апр 2008
Шпаклюют кромки стыков и все неровные места поверхности пола. Выступающие неровности на поверхности пола срезать надо очень осторожно, так как толщина слоя износа плит составляет всего 5 мм и от сохранности этого слоя зависит срок службы и качество пола. 
Все прошпаклеванные и выправленные участки пола зачищают шкуркой, а затем весь пол окрашивают за два раза масляной краской для полов. После высыхания краски для ее предохранения рекомендуется покрыть поверхность пола пентафталевым лаком ПФ-231. Поверхность готового пола должна быть гладкой, одноцветной, без заметных следов стыков между плитами. Головки гвоздей или шурупов также не должны выделяться на поверхности пола. Поверхность должна быть горизонтальной и ровной, что проверяют уровнем и контрольной рейкой, прикладываемыми в любом направлении. Просветы между рейкой и поверхностью пола не должны превышать 1,5 мм. Полы из древесно-стружечных плит проверяют на зыбкость деформатором. Этот прибор, который снабжен штампом, устанавливают в любом месте пола, но не ближе 200 мм от стены, и прикладывают на штамп нагрузку 1000 Н. Просадка штампа при этом не должна превышать 1 мм. Деревянные рейки крепят к железобетонным панелям междуэтажных перекрытий на расстоянии 400- 500 мм одна от другой с помощью шурупов диаметром 4—6 мм, закручиваемых в капроновые дюбеля или деревянные пробки. Шурупы устанавливают на расстоянии 400—600 мм один от другого. Дюбеля и пробки закрепляют в отверстия, которые были заранее просверлены в железобетонных панелях машиной для сверления. Длина капроновых дюбелей 40 мм, нижний наружный диаметр — 6 мм, верхний наружный диаметр — 8 мм. Такие же размеры имеют и деревянные пробки.
лиственницы, кедра, ели, пихты, бука, дуба, липы. Изделия поставляют в пачках с отрезками длиной от 2,1 м с градацией в 100 мм с чисто остроганной лицевой стороной. Влажность древесины плинтусов не должна превышать 12%. Все имеющиеся в древесине частично сросшиеся и нездоровые сучки должны быть вырезанными, а места вырезки плотно заделаны пробками, вставленными на клею. Число заделок входит в общее число допускаемых здоровых сучков. Плесень и грибные окраски допускаются на плинтусах не более чем на 50% площади, червоточина — в количестве не более трех на 1 м изделия при условии, что все отверстия тщательно заделаны шпаклевкой. Трещины шириной до 0,3 допускаются, если их глубина составляет не более 1/3 длины детали. На лицевой стороне этих изделий не должно быть гнили, трухлявости, ложного ядра и обзола. Плинтусы крепят к стене или, к полу. Готовый пол должен быть прочным, однотонным, ровным. Его поверхность не должна иметь трещин, вздутий, шероховатостей и других дефектов. Недопустимы отслоения покрытия от основания, а также щели между плинтусами, галтелями и полом или стенами. Чтобы определить качество сцепления покрытия с основанием, пол простукивают деревянной планкой: изменение звука указывает на недостаточное сцепление. Ровность пола проверяют двухметровой контрольной рейкой; просветы между нею и полом должны быть не более 2 мм. Отклонение от заданной проектом толщины пола допускается только в отдельных местах не более 20%. Цвет покрытия должен быть однотонным, без полос и вкраплений. Стыки между отдельными захватками не должны быть заметны.
или разжижая ее растворителями (ацетоном). Чтобы удалить из мастики отдельные включения скомковавшего-ся наполнителя, ее процеживают через сито с ячейками размером 1 — 2 мм и дают отстояться в емкости в течение 2 — 3 мин. Мастику расходуют в течение 1,5 — 2 ч после приготовления при температуре в помещении до 15°С и в продолжение 1 — 1,5 ч при температуре до 20°С. К рабочему месту мастику доставляют в металлических бидонах с крышками или по шлангам с помощью сжатого воздуха и загружают в два нагнетательных бака вместимостью по 25 л каждый установки СО-21 непрерывного действия (рис. 8.24.). После чего нагнетательный бак герметично закрывают крышкой. К баку снизу подведены шланги 10, присоединенные к компрессору. Когда давление в баке достигнет 0,3 — 0,35 МПа, в верхней части бака открывается кран и из него мастика по резиновым шлангам подается к специальной форсунке. Форсунку при нанесении мастики располагают вертикально или слегка наклонно на высоте 60 — 70 см от поверхности основания. Регулируя подачу воздуха, добиваются получения равномерного факела мастики, ширина которого составляет 35 — 40 см. При отсутствии специальной форсунки для нанесения мастики могут быть использованы любые краскораспылители. При устройстве бесшовных покрытий полов мастику можно также наливать на основание из специальных ведер и затем разравнивать ее зубчатой рейкой. При этом работу начинают от стены противоположной входным дверям.
плиты укладывают по лагам, начиная от стены комнаты, наиболее удаленной от входа. Между плитами и стенами или перегородками оставляют зазор, равный 10—15 мм, который в дальнейшем перекрывается плинтусом или галтелью. Плиты укладывают таким образом, чтобы они возможно более плотно соединялись в стыках, которые должны обязательно располагаться на лагах. Зазоры между кромками допускаются в отдельных местах и не более 1 мм. Если кромки обрезаны так, что нельзя выполнить плотное соединение, то необходимо произвести специальную прирезку плит по месту ручной дисковой электропилой ИЭ-5102А. Каждую древесно-стружечную плиту прибивают гвоздями или прикручивают шурупами к каждой лаге. Шурупы длиной 35 — 40 мм и диаметром 4 мм прикручивают через 300 — 350 мм по кромке стыка и через 1000 — 1200 мм в середине плиты. Вентиляционные отверстия для проветривания воздухом помещений подпольного пространства полов, расположенных на перекрытиях в этом случае не требуется. После настилки покрытия пола и установки галтелей или плинтусов стыки между плитами шпаклюют масляно-клеевой шпаклевкой или составом, в который входят клей К-17 и древесные опилки. При использовании последнего состава покрытие пола имеет высокие показатели прочности, долговечности и трещиностойкости. Недостаток этого состава — небольшая жизнеспособность, поэтому его приходится готовить в небольших количествах в построечных условиях.
непроницаемостью по отношению к большинству жидких веществ, кроме того, они характеризуются бес-пыльностью чистки. При устройстве бесшовных покрытий полов применяют мастики, состоящие из синтетического связующего вещества, пылевидного наполнителя и пигмента. В качестве связующего чаще всего используют синтетические смолы — эпоксидные, полиэфирные— или их сочетания с добавкой к некоторым из них отвердителей и инициаторов. Покрытия полов из таких связующих веществ являются быстросохнущими. В сухих помещениях для устройства бесшовных покрытий полов в качестве связующего вещества часто используют поливинилацетатную дисперсию, пластифицированную дибутилфталатом. Чтобы повысить водостойкость поливинилаце-татных бесшовных покрытий, в состав мастики иногда вводят технический этилсиликонат или формалин в количестве 3-5 проц. от массы поливинилацетатной дисперсии. Из полиэфирных мастик для бесшовных покрытий полов применяют состав «Икас», в который входит полиэфирная и кумароно-иденовая смола. Наиболее часто встречающееся основание для бесшовных покрытий полов в общественных и промышленных зданиях — цементно-песчаная стяжка, которую укладывают из раствора марки не ниже 150. Повреждения стяжки глубиной более 10 мм заделывают высокомарочными цементно-песчаными растворами с предварительной огрун-товкой раковин цементным молоком.
то мастику наносят дважды с промежутком времени от 6 ч до суток. Мастику КН-2 или КН-3 наносят жесткой кистью или резиновым шпателем. Плитку наклеивают после 4 — 5 ч выдержки слоя мастики на основании, а сама плитка должна быть выдержана в течение 15 мин после нанесения мастики. Если мастика после этой выдержки прилипает к пальцу, то время выдержки должно быть увеличено. Особенность кумароно-найритовых мастик — их способность склеивать намазанные поверхности после того, как растворитель улетучится. При применения битумных мастик плитку в первые минуты после укладки можно подвинуть, подправить. При работе с мастиками КН-2 и КН-3 следует быть особо точным и аккуратным, так как прижатая к основанию плитка уже не поддается исправлению. Во время приклейки плиток лицевая сторона покрытия должна быть совершенно чистой. Если на поверхность плиток попадает мастика, то ее сразу же необходимо снять чистой ветошью. Иногда ветошь рекомендуется слегка увлажнить бензином. Готовый пол должен иметь равномерную окраску одного тона, а при многоцветном рисунке — правильные очертания узора. На покрытии не должно быть выступившей мастики, пятен, царапин, вмятин и бугров. Зазоры и уступы между смежными кромками плит не допускаются. Просветы под двухметровой рейкой, приложенной в любом направлении, должны быть не более 2 мм. Швы должны быть ровными и параллельными. Не допускается наличие воздушных пузырей, неприкленных мест.
. Такой порядок укладки обеспечит ровное и правильное направление рядов. После того как установлены разбивочные оси и выбран рисунок пола производят пробную выкладку плиток насухо. Если при этом оказывается, что вдоль оси укладывается не целое число плиток, т. е. плитки придется обрезать в рядах, прилегающих к стенам помещения, то шнурок сдвигают так, чтобы плитки можно было обрезать только у одной из противоположных стен. Плитки обрезают специальным резаком. Мастику наносят на основание зубчатым шпателем равномерным слоем толщиной не более 0,5 мм. Большая толщина слоя недопустима, так как мастика может выйти из швов, кроме того, слой необходимо долго выдерживать. Мастику наносят на участок основания таким образом, чтобы его площадь была достаточна для выдержки перед наклейкой в течение 30 — 40 мин. Указанный срок выдержки в зависимости от температуры воздуха в помещении может меняться. Срок выдержки проверяют «на отлип»: при несильном нажатии пальцем слой мастики не должен пачкать. После того как подготовят клеевой слой, плитку подносят к месту приклейки, прижимают кромками к двум ранее уложенным и опускают на место, прижимая к слою мастики всей ее площадью. Если отсутствует уверенность в правильности выдержки слоя мастики, то плитку после прижатия можно приподнять и осмотреть тыльную сторону. Если на всей ее площади равномерно отпечатались борозды мастики, то сцепление плиток основанием будет удовлетворительным, в противном случае кромки плиток приподнимутся и плитка не приклеится к основанию.
все плиточные материалы сортируют по цвету, фактуре и оттенкам, а также по размерам с помощью шаблона. Затем основание очищают от загрязнений и пыли, после чего помещение разбивают на оси. Разбивку осей укладки можно выполнить двумя способами. Если плитки укладывают в нескольких сообщающихся одно с другими помещениях, то разбивочные оси прокладывают сразу через все помещения. В этом случае оси пройдут через середины дверных проемов. Таким образом, ряд плиток, выложенных в одном помещении, будет продолжаться в соседнем. Другой способ разбивки осей заключается в том, что каждое помещение рассматривается как замкнутое целое. Тогда разбивочные оси прокладывают взаимно перпендикулярно через центр. Если рисунок таков, что ряды плиток идут параллельно стенам помещения, то и оси прокладывают через центр пола параллельно стенам. Если же плитки укладывают развернутым квадратом, то разбивочные оси прокладывают по диагонали помещения. В этом случае оси разбивают следующим образом. Сначала находят центр помещения. Через него прокладывают две взаимно перпендикулярные оси, параллельные стенам. Образовавшиеся прямые углы засечками делят пополам и через засечки прокладывают разбивочные оси для укладки плиток. По осям протягивают шнуры, по которым ведут укладку плиток. Некоторые экструзионные плитки имеют не квадратную, а прямоугольную форму, хотя разница между длиной и шириной всего 1 мм.
и кумароновые плитки обладают высокой прочностью и износостойкостью, незначительным водопоглощением, яркостью и разнообразием цветов; полы из них легко ремонтировать. Кроме того, они не требуют предварительного вылеживания перед укладкой и прирезки стыков. В сравнении с покрытиями полов из рулонных материалов плиточные полы имеют лишь два недостатка: большое количество швов и иногда большие трудозатраты при устройстве полов. При устройстве полов из синтетические плиток температура воздуха в помещении должна быть не ниже 15°С, а влажность 60%. Если основание пола имеет сборную стяжку из древесно-волокнистых плит, то их влажность должна быть равновесной с окружающим воздухом, т. е. не более 12%. Влажность цементно-песчаных стяжек или полимерцементных выравнивающих слоев допускается не более 4%, соблюдение этой влажности обязательно при применении мастик КП-2 или КН-3. При использовании битумных мастик влажность стяжек и выравнивающих слоев может быть несколько выше 5%. Если любые стяжки имеют повышенную влажность, то перед наклейкой плиток их целесообразно огрунтовывать раствором битума в бензине или керосине в соотношении 1 : (2—3). Плитки в этом случае наклеивают по совершенно просохшей огрунтовке. Однако правильные ряды таких плиток по приведенным выше способам уложить не удается.
каждого помещения и подбирают по цвету. Прирезают плинтусы «на ус» под углом 45° остро отточенным линолеумным ножом. , Установку плинтуса начинают от углов помещения так, чтобы стыки были расположены в углах, при этом между плинтусом и стенкой не должно быть зазоров и воздушных пузырей. Клей наносят жесткой кистью слоем толщиной 0,2 — 0,4 мм на очищенную поверхность стены или выравнивающего откоса и на тыльную сторону вертикальной стенки плинтуса. После выдержки 20 — 30 мин «до отлипа» плинтус прижимают к стене или откосу, тщательно приглаживают ветошью и простукивают резиновым молотком, чтобы обеспечивалось плотное соприкосновение склеиваемых поверхностей. Электротехнические плинтусы крепят с помощью деревянной бобышки 8, прибиваемой к закладным деревянным деталям гвоздями. Деревянные бобышки используют любой длины и прибивают по периметру помещений сплошь с зазорами не более 50 мм. К выведенным по отметкам и прибитым к стене деревянным бобышкам на шурупах 3 крепят электротехнические поливинилхлоридные плинтусы. Шурупы устанавливают под декоративным козырьком плинтуса на расстоянии 60 — 80 см один от другого так, чтобы их не было видно. До установки плинтуса в его пазы закладывают слаботочные провода и проводку электроэнергии.